Тэг: Электроды сварочные

Электрод с основным видом покрытия, предназначен для холодной сварки конструкций из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом, а так же их сочетаний со сталью. Для сварки поврежденных деталей и заварки дефектов в отливках из высокопрочного и серого чугуна; предварительной наплавки первых одного-двух слоев на изношенных чугунных деталях под последующую наплавку специальными электродами; для сварки в нижнем положении и нижнем в лодочку; для сварки на постоянном токе обратной полярности; для сварки на переменном токе частотой 50 Гц с напряжением холостого хода источника питания сварочной дуги 50В5В.

Условное обозначение на этикетках при маркировке ящиков, коробок, пачек с электродами:

SE - 04 - 00 - d - Д, ГОСТ 9466 - 75, ТУ 1272-003-33082214-99,Е - Б 43

d - диаметр электродов из ряда 3,0; 4,0; 5,0 мм;

Электроды сварочные МНЧ-2

Основное назначение сварочных электродов марки МНЧ-2:
Холодная сварка, наплавка и заварка дефектов литья в деталях из серого, высокопрочного и ковкого чугуна. Сварка первого слоя в соединениях с высокими требованиями по плотности, а также сварка соединений с повышенными требованиями по чистоте поверхности после механической обработки. Сварка в нижнем и вертикальном положениях шва постоянным током обратной полярности. Стержень из проволоки марки НМжМц 28-2,5-1,5 по ГОСТ 492-73, ТУ 48-21-7.-72. Диаеметр выпускаемых электродов марки МНЧ 2: 3,0; 4,0; 5,0 и 6,0 мм.

Характеристики сварочных электродов марки МНЧ 2:
Покрытие - специальное.
Коэффициент наплавки - 11,5 г/Ач
Производительность наплавки (для диаметра 4,0) - 1,5 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,5 кг.

Типичная твердость наплавленного металла:
Твердость в исходном состоянии НВ - 150

Особые свойства сварочных электродов марки МНЧ-2:
Обеспечивает получение наплавленного металла с высокой технологичностью при обработке резанием, а также коррозионно-стойкого в жидкостных агрессивных средах и горячих газах.

Технологические особенности наплавки электродов марки МНЧ-2:
Сварку производят короткими валиками длиной 20-30 мм с поваликовым охлаждением на воздухе до температуры не выше 600С и проковкой наложенного валика легкими ударами молотка.
Прокалка перед наплавкой: 190-210 С - 1,0 ч.
Обозначение:
МНЧ-2-Ж ТУ 14-4-780 - 76

Электроды сварочные ЦЛ-11

Основное назначение сварочных электродов ЦЛ-11:

Сварочные электроды ЦЛ-11 применяются для сварки изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Характеристика электродов ЦЛ-11:

Покрытие - основное.

Коэффициент наплавки - 11,0 г/А· ч.

Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,5 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг

Особые свойства сварочных электродов ЦЛ-11:
Металл сварочного шва стоек против межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле (2-10)%. Металл шва после стабилизирующего отжига (870-920)°С отличается повышенной коррозионной стойкостью в агрессивных средах при темперагуре (450-600)°С, жаростойкость такая же, как у стали Х 18Н10Т7.

Применение электродов ЦЛ-11:
Сварка узлов и конструкций в химической и нефтеперерабатывающей промышленности, теплоэнергетике и машиностроении (Энергомашиностроение).

Особые свойства электродов ЦЛ-11:
Сварочные электроды ЦЛ-11 обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10% (типичное 6,1%).
Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.

Условное обозначение:
Э-08Х20Н9Г2Б-ЦЛ-11-Ж-ВД
Е-2005-Б20

ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75

Электроды сварочные ЦТ-15

Основное назначение сварочных электродов ЦТ-15:
Сварка узлов конструкций из хромоникелевых сталей марок Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т и им подобных, работающих при температуре 570-650°С и высоком давлении, а также для сварки сталей тех же марок, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Характеристика плавления сварочных электродов ЦТ-15:
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 10,5 г/А· ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,3 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.

Особые свойства электродов ЦТ-15:
Металл шва стоек против межкристаллитной коррозии. Характеризуется высокой длительной прочностью. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле (2,5-5,0)%. Высокая стойкость металла шва в условиях особо химически активных сред при температуре (450-600)°С досгигается термической обработкой при (870-920)°С. Обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89, а также обладающего высокой длительной прочностью при рабочих температурах.

Технологические особенности сварки электродами ЦТ-15:
Металл шва стоек против межкристаллитной коррозии. Характеризуется высокой длительной прочностью. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле (2,5-5,0)%. Высокая стойкость металла шва в условиях особо химически активных сред при температуре (450-600)°С досгигается термической обработкой при (870-920)°С. Обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89, а также обладающего высокой длительной прочностью при рабочих температурах.

Технологические особенности сварки электродами ЦТ-15:
Сварка труб пароперегревателей и трубопроводов установок сверх высокого давления. При изготовлении деталей печной арматуры, муфелей, патрубков и коллекторов выхлопных систем и пр.
Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч

Обозначения в документации:
Э-08Х19Н10Г2Б-ЦТ-15-Ж-ВД
Е-2453-Б20
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 или ОСТ 24.948.01-90

Электроды сварочные АНЦ/ОЗМ-3

Основное назначение электродов АНЦ/ОЗМ-4:Сварочные электроды АНЦ/ОЗМ-3 предназначены для сварки и наплавки изделий из технически чистой меди, содержащей не более 0,01% кислорода. Также возможна сварка и наплавка низколегированных сплавов на основе меди, а также сварка меди со сталью. Сварка в нижнем и наклонном положениях шва постоянным током обратной полярности.

Характеристика электродов АНЦ/ОЗМ-3: Покрытие - специальное. Коэффициент наплавки - 16,5 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 4,6 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,8 кг.

Особые свойства сварочных электродов АНЦ/ОЗМ-3:Обеспечивают получение металла с высокой электропроводностью: не менее 60% электропроводности технически чистой меди.

Технологические особенности сварки электродами АНЦ/ОЗМ-3 :Сварку изделий из металла толщиной до 10 мм производят без предварительного подогрева, из металла больших толщин - с предварительным подогревом до температуры 150-350°С (в зависимости от толщины металла и массы изделия). Сварку выполняют с небольшими поперечными колебаниями электрода, расположенного перпендикулярно к изделию.

Обозначение в документации:

АНЦ/ОЗМ-3-Ж ТУ 14-4-1270 - 84

Электроды сварочные ЭА-395/9

Основное назначение сварочных электродов ЭА-395/9: Сварочные электроды ЭА-395/9 предназначены для сварки ответственных конструкций из сталей и сплавов ХН35ВТ, Х15Н25АМ6 и др., содержащих никель до 25- 35%, но не содержащих ниобий, работающих при температуре до 700°С, а также для сварки соединений из аустенитных сталей (напр., 07Х16Н6, 10Х25Н6АТМФ, 20Х23Н13 и подобных) с перлитными (напр., Ст5пс, 30Л, 20ХГНМ, 25Г2С, 40ХФА и подобные).

Oсобые свойства электродов ЭА-395/9:Сварочные электроды ЭА-395/9 склонны к образованию пор при сварке в потолочном положении при содержании азота в металле шва более 0,12%. Металл шва имеет аустенитную структуру. Жаропрочность на уровне жаропрочности стали одноименного состава (Х15Н25М6).Применение: Сварка ответственных конструкций из высокопрочных среднелегированных сталей, сварка разнородных сталей. Рекомендуется для сварки листовых металлоконструкций, работающих при знакопеременных нагрузках и низких температурах.

Технологические особенности сварки электродами ЭА-395/9:Сварку производят на короткой длине дуги.Обязательная прокалка перед сваркой при температуре: 200-250°С; 2 ч.

Условное обозначение:Э-11Х15Н25М6АГ2-ЭА-395/9-Ф-АД

Е-001-Б20

ГОСТ 9466-75 10052-75 ОСТ 5.9244-75 ОСТ 5.9374-81

Электроды сварочные НЖ-13

Основное назначение сварочных электродов НЖ-13:
Сварочные электроды марки НЖ-13 предназначены для сварки коррозионностойких сталей, когда к металлу шва предъявляются требования стойкости против межкристаллитной коррозии. Используется для сварки сталей марок 12Х18Н9Т (Х18Н9Т), 08Х18Н10Т (12Х18Н10Т), (Х18Н10Т), 09Х18Н12Т (Х18Н12Б), 1Х16Н13Б, 1Х21Н5Т, Х14Г14Н3Т и им подобных, работающих в агрессивных средах при температуре до 450°С.

Характеристика электродов:
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 13,0 г/А· ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,7 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,8 кг.

Особые свойства сварочных электродов НЖ-13:
Cодержание ферритной фазы (2-10). При сварке конструкций, работающих в интервале температур (450-700) °С, применяются электроды с обеспечением ферритной фазы (3-6)%. Высокая стойкость против межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. в этом случае обеспечивается термической обработкой при температуре (870-920)°C.

Основное применение сварочных электродов НЖ-13:
Сварка лопаток газодувок, деталей компрессорных машин, узлов и сварных конструкций, работающих в средах повышенной агрессивности.
Обязательная прокалка перед сваркой при температуре: 190-210°С; 1 ч.

Основное применение сварочных электродов НЖ-13:
Сварка лопаток газодувок, деталей компрессорных машин, узлов и сварных конструкций, работающих в средах повышенной агрессивности.

Электроды сварочные Комсомолец-100

Основное назначение электродов:

Электроды сварочные марки Комсомолeц-100 (стержень из проволоки М1 по ГОСТ 859-78, МТ по ГОСТ 2112-79) прeдназначeны для свaрки и нaплaвки изделий из технически чистой меди марок М1, М2, М3, возможна сварка меди со сталью. Сварочные электроды Комсомолец-100 позволяют производить сварку в нижнем и наклонном положениях шва постоянным током обратной полярности. Диаметр выпускаемых электродов 3,0; 4,0 и 5,0 мм.

Характеристики электродов Комсомолец-100:
Покрытие - специальное. Коэффициент наплавки - 14,0 г/Ач.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0) - 1,8 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,6 кг.

Особые свойства электродов Комсомолец-100:
Электроды Комсомолец-100 обеспечивает получение наплавленного металла с электропроводностью до 20% электропроводности технически чистой меди. Типичная твердость наплавленного металла 120 НВ.
Технологические особенности свaрки электродами Комсомолец-100:Сварку электродами Комсомолец-100 производят с предварительным местным подогревом изделий до температуры 300-700 С (в зависимости от толщины свaриваемого метaллa)
Прокалка перед сваркой: 160-200 С; 1,0 ч.

Обозначение:Комсомолец-100-Ж ТУ 14-4-644 - 75

Электроды сварочные НИИ-48Г

Основное назначение сварочных электродов НИИ-48Г:
Электроды НИИ-48Г предназначены для сварки низколегированных сталей и сварки высокомарганцовистой стали типа 110Г13-Л (Г13Л1) со стороны поверхностей, не работающих на износ. Возможна сварка разнородных сталей низколегированных с хромоникелевыми сталями аустенитного класса. Сварка электрoдами НИИ-48Г прoизводится на постоянном токе обратной полярности, во всех пространственных положениях, кроме пoлoжения вертикально сверху вниз.

Наплавочные свойства электродов НИИ-48Г:
Наплавка в коэффициенте - 11,5 (для Ø 4,0 мм) г/А ч
Расходуется на килограмм наплавленного металла - 1,7 кг

Особые свойства электродов НИИ-48Г:
Структура наплавленного металла - аустенитная. Обеспечивают пoлучение мeтaлла шва с достаточной жаростойкостью до тeмперaтуры 800°С.

Технологические особенности сварки электродами НИИ-48Г:
Обязательна прокалка электродов перед сваркой при температуре 200°С; 1 ч.

Электроды сварочные ОЗЛ-25Б

Основное назначение сварочных электродов ОЗЛ-25Б:
Электроды сварочные марки ОЗЛ-25Б с основным покрытием, применяются для сварки конструкций и изделий из коррозионно-стойких жаростойких сплавов типа ХН78Т (ЭИ 435), а также разнородных и хладостойких сталей. Сварка электродами ОЗЛ-25Б производиться во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Стрежень из проволоки Св-ХН78Т по ТУ 14-1-997-74. Диаметр выпсускаемых электродов: 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0. Возможно применение электродов ОЗЛ 25Б для сварки чугунов!!!

Технические характеристики сварочных электродов ОЗЛ-25Б:
Покрытие - основное. Коэффициент наплавки - 14,0 г/А· ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,5 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,4 кг.

Особые свойства сварочных электродов ОЗЛ-25Б:
Сварочные электроды ОЗЛ-25Б обеспечивают получение металла шва с высокими механическими и специальными свойствами: жаростойкость до температуры 1000°С, длительная прочность 75 МПа при температуре 850°С за 100 ч, коррозионная стойкость – скорость коррозии не более 0,02 мм/год (30% Н2SO4+10% HNO3 при 80°C в течение 96 ч). Возможно применение электродов ОЗЛ-25Б для сварки чугуна.
Обязательная прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.

Условное обозначение:
Э-10Х20Н70Г2М2Б2В-ОЗЛ-25Б- -ВД
Е-087-Б20

ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75. ТУ 14-4-935 - 78
Обозначения по международным стандартам:
ISO DIN EL-NiCr15MoNb AWS ENiCrFe-2