Основное назначение сварочных электродов марки ОЗЛ-22:Сварочные электроды марки ОЗЛ-22 применяются для сварки изделий из коррозионно-стойких низкоуглеродистых хромоникелевых сталей марок 03Х18Н12, 04Х18Н10, 03Х18Н11 и схожих с ними, эксплуатируемых в окислительных средах, к примеру, типа азотной кислоты и других. Сварка ОЗЛ-22 может осуществляться в вертикальном, нижнем и ограниченно потолочном положениях шва, но непременно постоянным током обратной полярности. Электроды характеризуются специальным покрытием, коэффициентом наплавки в 13 г/А*ч, расходом 1,8 кг электродов на килограмм наплавленного металла и производительностью наплавки в 1,6 кг/ч (актуально для изделия диаметром в 4 мм). Стандартные механические свойства металла шва: ударная вязкость в 200 Дж/см2, предел текучести в 470 МПа временное сопротивление в 670 МПа относительное удлинение в 34%.Химический состав наплавленного металла базируется на 7 основных веществах. В частности, в наплавленном металле преобладает хром-22,2%, никель-9,9%, марганец-1,73%, углерод–0,025%, кремний-0,48%, сера-0,0010% и фосфор–0,019%.
Осуществляется выпуск ОЗЛ-22 двух видов: с диаметром 3 мм и длиной 280 мм и с диаметром 4 мм и длиной 330 мм. Для каждого из видов рекомендована определенная сила тока, в первом случае она должна быть в пределах от 55-85 А, а во втором от 90 до 130 А. В среднем, в килограмме ОЗЛ-22 содержится 45 электродов с диаметром 3 мм и соответствующей длиной и 22 электрода с диаметром 4 мм и длиной 330 мм. Электроды данной марки имеют ряд особых свойств. Так, ОЗЛ-22 и ОЗЛ-25Б обеспечивает получение металла шва, который будет стоек к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 с провоцирующим отпуском в течение двух часов при температуре порядка шестисот пятидесяти градусов. Причем содержание ферритной фазы в наплавленном металле может быть пределах от 4 до 10%, но типичным считается 6,3%.
Перед сваркой электродами марки ОЗЛ-22 надлежит осуществлять прокалку в течение часа при температуре от 190 до 210 градусов.
